AEC-Q100是AEC的第一个标准,AEC-Q100于1994年6月首次发表,现经过了十多年的发展,AEC-Q100已经成为汽车电子系统中集成电路评价的通用标准。对于车用芯片来说AEC-Q100也是最常见的应力测试(Stress Test)测试规范。
AEC-Q100主要是针对车载应用的集成电路产品所设计出的一套应力测试标准,此规范对于提升产品信赖性品质保证相当重要。AEC-Q100是预防可能发生各种状况或潜在的故障状态,对每一个芯片进行严格的质量与可靠度确认,特别对产品功能与性能进行标准规范测试。
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测试流程
序号 | 测试项目 | 缩写 | 检测方法 |
---|---|---|---|
A组 加速环境应力测试 | |||
A1 | 预处理 | PC | J-STD-020 JESD22-A113 |
A2 | 有偏温湿度或有偏高加速应力测试 | THB/HAST | JESD22-A101 JESD22-A110 |
A3 | 高压或无偏高加速应力测试或无偏温湿度测试 | AC/ UHST /TH | JESD22-A102 JESD22-A118 JESD22-A101 |
A4 | 温度循环 | TC | JESD22-A104 |
A5 | 功率负载温度循环 | PTC | JESD22-A105 |
A6 | 高温储存寿命测试 | HTSL | JESD22-A103 |
B组 加速寿命模拟测试 | |||
B1 | 高温工作寿命 | HTOL | JEDEC JESD22-A108 |
B2 | 早期寿命失效率 | ELFR | AEC Q100-008 |
B3 | 非易失性存储器耐久 | EDR | AEC Q100-005 |
C组 封装组合完整性测试 | |||
C1 | 绑线剪切 | WBS | AEC Q100-001 |
C2 | 绑线拉力 | WBP | MIL-STD 883 Method2011 |
C3 | 可焊性 | SD | JESD22-B102 |
C4 | 物理尺寸 | PD | JESD22-B100 JESD22-B108 |
C5 | 锡球剪切 | SBS | AEC Q100-010 |
C6 | 引脚完整性 | LI | JESD22-B105 |
D组 芯片晶元可靠度测试 | |||
D1 | 电迁移 | EM | / |
D2 | 经时介质击穿 | TDDB | / |
D3 | 热载流子注入 | HCI | / |
D4 | 负偏压温度不稳定性 | NBTI | / |
D5 | 应力迁移 | SM | / |
E组 电气特性确认测试 | |||
E1 | 应力测试前后功能参数测试 | TEST | 规格书 |
E2 | 静电放电(HBM) | HBM | AEC-Q100-002 |
E3 | 静电放电(CDM) | CDM | AEC-Q100-011 |
E4 | 闩锁效应 | LU | AEC-Q100-004 |
E5 | 电分配 | ED | AEC-Q100-009 |
E6 | 故障等级 | FG | AEC-Q100-007 |
E7 | 特性描述 | CHAR | AEC-Q003 |
E9 | 电磁兼容 | EMC | SAE JI752/3 |
E10 | 短路特性描述 | SC | AEC-Q100-012 |
E11 | 软误差率 | SER | JESD89-1 JESD89-2 JESD89-3 |
E12 | 无铅(Pb) | LF | AEC-Q005 |
F组 缺陷筛选测试 | |||
F1 | 过程平均测试 | PAT | AEC-Q001 |
F2 | 统计良率分析 | SBA | AEC-Q002 |
G组 腔体封装完整性测试 | |||
G1 | 机械冲击 | MS | JESD22-B104 |
G2 | 变频振动 | VFV | JESD22-B103 |
G3 | 恒加速 | CA | MIL-STD-883 Method2001 |
G4 | 粗细气漏测试 | GFL | MIL-STD-883 Method1014 |
G5 | 包装跌落 | DROP | / |
G6 | 盖板扭力测试 | LT | MIL-STD-883 Method2024 |
G7 | 芯片剪切 | DS | MIL-STD-883 Method2019 |
G8 | 内部水汽含量测试 | IWV | MIL-STD-883 Method1018 |