颗粒物清洁度

定义：

清洁度是指零件、总成和整机特定部位被杂质污染的程度。用规定的方法从规定的特征部位采集到的杂质微粒的质量、大小和数量来表示。“规定部位”是指危及产品可靠性的特征部位。“杂质”包括产品设计、制造、运输、使用和维修过程中，本身残留的、外界混入的和系统生成的全部杂质。

检测目的：

保证清洁度的目的是使产品达到规定的寿命，不使产品在制造、使用、维修过程中因污染而缩短使用寿命。通过清洁度检测并规定其限值，可大大减轻颗粒磨损造成的损害，提高整机运行寿命和可靠性，减少对整机的危害如：滤芯堵塞，回路流量减小，密封材料、隔膜的异常磨损，积存大量水垢造成工作不可靠，电磁转换阀的工作不可靠或烧损等，具有特别重要的意义。

涉及行业领域：

主要为汽车零部件、航空发动机、电子产品组装件等。

检测标准：

ISO 16232，VDA 19，PV 3370等。

检测项目：

零部件颗粒物清洁度测试

清洁度污染物粒度分析

污染物成分分析

检测方法：

使用压力冲洗、超声清洗等方法将杂质先萃取到特定的液体里，然后对液体进行过滤将杂质收集到滤膜上，将杂质烘干称重，并在显微镜下观察测量尺寸大小或使用SEM+EDS进行成分的分析。

典型杂质颗粒照片（金属、非金属、纤维）
电镜观察及能谱成分分析

清洁度实验室配置

风淋房： 人员在进入实验 室前首先在此风淋， 防止引入杂质	百级洁净棚： 测试所有操作 均在洁净棚内进行，保证测试准确性
清洗操作间： 加压冲洗、超声清洗等	观察分析间： 显微镜观察、测量尺寸等

如果汽车、航空、电子制造等领域的零部件/产品清洁度不合格，

那么造成的后果是无法估量的！

维护零部件/产品的质量和可靠性，清洁度检测必不可少！

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