摘要:本文主要叙述了在钛合金材料分析中如何进行不确定度分析,对不确定度影响因素进行评估分析,分析出影响不确定度的关键因素。
关键词:不确定度;不确定度分析;标准不确定度;扩展不确定度
引言
一般来说,在
材料分析测试工作中,如果检测实验室仅给出测试结果及相关数据,而没有出具测试结果的可信程度,严格意义来说只完成了测试工作量的一半,对测试结果的评价分析并未进行。由于存在各种不确定因素,测试数据与被测真值之间有误差。传统做法是用测量的准确度和误差来衡量。但是,通常说的准确度和误差只是一个定性的、理想化的概念。在应用时只是说准确度的高低和误差的大小。不能确切给出准确度和误差的数值。
近年来,不确定度分析逐步取代误差分析,用于对测试结果的评价。不确定度是测量结果的可靠程度,用于表征合理地赋予被测量值的分散性,它是测量结果含有的一个参数,能够定量的表征测试结果的质量。一般来说,不确定度越小,测试结果质量越高,测试水平越先进,使用价值越高。然而,如何合理的评估不确定度,如何查找不确定度的影响因素,这都是分析工作者关心的问题。本文主要以钛合金中铝含量不确定度分析为例,通过对不确定度影响因素进行评估分析,分析探讨出影响铝含量不确定度的关键因素。
1 不确定度分析
1.1参考依据
适用范围HB 7716.13-2002 《钛合金化学成分光谱分析方法 第十三部分 电感耦合等离子体原子发射光谱法》中Al含量测试的不确定度分析
1.2 方法概要
①样品前处理,称取0.1g样品,称量平行样,将样品置于100mL玻璃烧杯中,加入20mL硫酸加热消解至完全,滴加硝酸至溶液紫色消失,然后转移至200mL容量瓶中,并加入200μL 1000mg/L的Y标液做内标,定容至刻度。
②标准曲线配置,将铝标准溶液稀释成不同浓度的系列标准溶液。
③建立工作曲线,用经空白溶液调零的电感耦合等离子体发射光谱仪测量铝标准溶液,建立浓度ci与强度Ai的线性工作曲线Ai=b×ci+a
④测样,用电感耦合等离子体发射光谱仪测试样品溶液,测平行样,依次得到平均发光强度A、浓度c0、铝含量以及扩展不确定度U。
1.3建立数学模型
待测溶液中Al的含量wt%,以 ICP- OES 直接分析时,所得含量可以下式表示﹕
wt%=c0×V /m
wt%----钛合金中Al含量,6.55%;
c0----由标准曲线求得的样品溶液中Al浓度,(≈32.63mg/L);
V----样品溶液的定容体积,(200mL);
m----样品质量,(0.1g);
1.4测量结果
测平行样,铝平均含量为wt%=6.552%
1.5.不确定度分量的识别、分析和量化
按照数学模型以及方法概要,其不确定度来源有4个:
①测量重复性u1(1.5.1);
②天平称量m引入的标准不确定度u2 (1.5.2);
③定容体积V引入的标准不确定度u3 (1.5.3);
④样品溶液铝浓度c0引入的标准不确定度u4 (1.5.4) 。
1.5.1测量重复性u1
在做方法验收时,对样品做了平行样测试,测两次结果如下:
No. |
1. |
2. |
平均值(Wt%) |
标准偏差(S) |
Al(Wt%) |
6.51 |
6.59 |
6.55 |
0.0552% |
可知,u1=0.0552%
1.5.2天平称量m引入的标准不确定度u2
以校准报告中的扩展不确定度,作为秤重天秤不确定度的依据.在K = 2 时,秤重天秤的扩展不确定度为 0.1 mg(0.0001 g),其标准不确定度为0.1/2=0.05mg.
称量两个平行样,于是,样品称重的标准不确定度u( Ws )
对数学模型进行求导,相对对质量m的灵敏系数为0.0007mg^(-1)
因此,可求得u2=0.00497%
1.5.3定容体积V引入的标准不确定度u3
根据容量瓶(200ml)证书,200ml定量瓶容许扩展不确定度在20℃时为±0.15ml,假设矩形分配:
对数学模型进行求导,相对对体积V的灵敏系数为0.3270L^(-1)
因此,可求得u3=0.0028%
1.5.4样品溶液铝浓度c0引入的标准不确定度u4
采用Perkin Elmer Optima 8000 DV 型全谱直读电感耦合等离子体发射光谱仪测定溶液中的Al,校准曲线测定结果见下表:
元素 |
浓度c/mg/mL |
吸光度 |
平均吸光度(Ai) |
1 |
2 |
3 |
Al |
0 |
10316.5 |
10228.3 |
10673.6 |
10406.1 |
2 |
332170.7 |
332358.8 |
334706.4 |
333078.6 |
5 |
820433.5 |
830333.5 |
835645.7 |
828804.2 |
15 |
2443327.2 |
2455167.5 |
2480835.1 |
2459776.6 |
30 |
5188054 |
5130146.8 |
5142609.3 |
5153603.4 |
50 |
8672548.1 |
8575710.3 |
8682348.0 |
8643535.5 |
计算得截距a= -47022.4,斜率b= 170200,R2=0.999778
待测样品以ICP-OES分析后得浓度 Cx,以最小线性平方法微分处理后,得到不确定度 u(c0)的计算公式﹕
P: 量测C0之测量数(P=3)
n:检量线制作之测量数(n=18)
c0:待测液之浓度(c0=32.63mg/L)
cA:检量线各点浓度之平均值(CA =17)
对数学模型进行求导,相对对浓度c0的灵敏系数为0.002L/mg
因此,可求得u4=0.0468%
2 计算合成标准不确定度uc
序号 |
符号 |
来源 |
不确定度类别 |
量值 |
1 |
u1 |
测量重复性 |
A类 |
0.0522% |
2 |
u2 |
样品称量 |
B类 |
0.00497% |
3 |
u3 |
定容体积 |
B类 |
0.0028% |
4 |
u4 |
样品Al浓度 |
A类 |
0.0468% |
结果完整表达为:当样品中Al含量为6.55%时,扩展不确定度U=0.14%,k=2。
3 结束语
从以上分析结果上看,在钛合金材料分析中,对Al含量不确定度影响的关键因素分别是测量重复性u1和样品Al浓度u4,另外两个影响因素(样品称量&定容体积)影响程度较小。
参考文献
[1]安敬学,王春玉,许明峰,李玲 不确定度评定的简化分析[B] 应用能源技术 2013年第11期(总第191期)
[2]倪晓丽 化学分析测量 不确定度评定指南
*** 结束 ***