柔性电路板失效分析
2023-10-13 15:13:07浏览量:379

 

才刚买半年游戏手柄FPC就断裂了?丨柔性电路板失效分析

 

引言

 

某款游戏手柄里面其中一FPC件,在使用半年以后出现断裂失效。失效FPC断裂位置均为死折位置,不但铜箔断裂,PI层亦出现断裂。下文通过测试分析,找出失效原因。

 

测试分析

 

1 断口分析

 

使用扫描电镜对NG FPC断口形貌进行观察,NG FPC断口形貌基本一致,均以疲劳断裂为主,失效形式主要为弯曲外侧PI层断裂,如图1所示。

 

NG FPC断口截面形貌(切片制样)

图1 NG FPC断口截面形貌(切片制样)

 

2 成分剖析

 

采用FTIR对FPC的PI主成分进行分析,分析NG FPC和OK FPC,主成分完全一致,均为芳香族聚酰亚胺,如表1所示。

 

表1 FTIR测试结果

FTIR测试结果

 

为了评价FPC的耐热性能差别,使用TGA对NG3FPC和OK1FPC进行分析,结果见表2可知,NG3FPC和OK1FPC耐热性能一致,亦验证了主成分一致。

 

表2 TGA测试结果

TGA测试结果

 

为了验证FPC中微量添加剂成分的差异,使用PY-GCMS进行分析,测试挥发性成分,对比谱图见图2,谱图完全一致,成分没有差异。

 

OK FPC和NG FPC PY-GCMS对比谱图

图2 OK FPC和NG FPC PY-GCMS对比谱图

 

3 力学性能剖析

 

为了验证FPC的抵抗变形能力,对NG FPC和OK FPC进行纳米压痕测试,结果见图3-1、3-2纳米压痕曲线结果可知,NG FPC和OK FPC的硬度及弹性模量无明显差异,抗变形能力无差别。

 

NG FPC纳米压痕曲线

图3-1 NG FPC纳米压痕曲线

 

OK FPC纳米压痕曲线

图3-2 OK FPC纳米压痕曲线

 

4 弯折损伤剖析

 

为了对FPC进弯折性能进行评价,使用FPC弯折试验机和万能试验机(压缩模式)进行测试,结果见表3。

 

表3 弯折损伤评价表

弯折损伤评价表

 

弯折试验结果显示,单次死折不会造成OK FPC PI层出现裂纹,但反复弯折会使OK FPC PI层疲劳断裂,断口形貌与NG FPC形貌一致。

综合以上结果,PI层断裂的原因非PI本身材料问题,为应力条件导致,应力模型见图4:

 

简单的受力模型

图4 简单的受力模型

 

在死折过程中,折合线位-外弧面交点位置(即表面张力最大区域)会出现塑性变形,出现损伤线,但未出现裂纹。在弯折后该区域残留有较大的应力,在后续使用过程中受热冲击时,由于有机材料热膨胀系数较大,会产生变形,在外弧面形成循环应力冲击;使用过程中的震动亦是会产生同样应力冲击,在表面张力和外加应力冲击下而疲劳断裂。

 

结论

 

FPC发生断裂的主要原因为:FPC在死折过程外圆弧表面形成大应力区,在后续使用过程受应力冲击导致疲劳开裂。

 

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